Исследовательская группа Южной Кореи разрабатывает бумажный электрод на основе углеродного волокна

Корейский институт науки и технологий (KIST) объявил и исследователями из Института науки и технологий Кванджу (GIST) разработали бумажный электрод на основе углеродного волокна. Анод состоит из тонкой бумажной пленки из углеродного волокна, содержащей литий. Пленка была покрыта карбонатом натрия и аморфными углеродными наночастицами, чтобы предотвратить образование дендритов лития.

Объединенная команда исследователей разработала этот новый тип электродов для увеличения срока службы литий-металлических вторичных батарей, обычно используемых в электромобилях. Новые батарейки могут предотвратить возгорание батарей.

В ходе испытаний обычный литиевый анод, обернутый тонкой медной пленкой, подвергся короткому замыканию примерно после 100 циклов заряда-разряда, а новый бумажный анод из углеродного волокна был стабилен после более чем 300 циклов. Сила энергии была увеличена с 240 ватт/ч до 428 ватт/ч.

“Пригодный для вторичной переработки термореактивный углепластиковый композитный велосипед Swancor” получил награду JEC Composites Innovation Awards 2023

Swancor покзала на выставке пригодную для вторичной переработки термореактивную смолу “EzCiclo” и жидкость для разложения “CleaVER”. “EzCiclo” - это эпоксидная смола, пригодная для вторичной переработки. Термоплавкие препреги из “EzCiclo” используются для изготовления составных деталей велосипедов: рамы, руля, передней вилки и дисков. Композитные детали с истекшим сроком службы, изготовленные из EzCiclo, могут подвергаться разложению с помощью разделительной жидкости при температуре 130 °C-150 °C в течение 4 часов, что обеспечивает полное отделение матрицы от волокна. Сшитая матрица растворяется в кливере и может быть использована повторно. Восстановленное волокно обладает сопоставимыми свойствами по сравнению с первичным волокном.

Ключевые преимущества :
٠ 100% пригодные для вторичной переработки термореактивные композитные велосипедные детали
٠ Система смол обеспечивает замкнутый цикл переработки композита
٠ Утилизация с более низким уровнем выбросов углекислого газа и отсутствие отходов
٠ Более высокая ценность переработанной смолы и волокна

Этот мотоцикл будет представлен на выставке JEC World 2023 как на JEC Industry Planet, так и на стенде Swancor, зал 6, M17.

Телевышка из углеродного волокна IsoTruss номинирована на премию JEC Composites Innovation Awards

Компания IsoTruss, Inc., поставщик инженерных, дизайнерских и производственных услуг, объявила, что ее башня из углеродного волокна IsoTruss стала лауреатом премии JEC Composites Innovation Awards в категории "Оборудование, машиностроение и тяжелая промышленность".

Башни из углеродного волокна IsoTruss сокращают расход материалов в двенадцать раз в пересчете на вес, что приводит к сокращению выбросов углекислого газа на 70% в течение срока службы башни. Башенные решения IsoTruss хорошо подходят для работы в условиях сильного ветра, снега и льда в горных условиях и регионах, подверженных ураганам/тайфунам. В основном это связано с коррозионной стойкостью композитного материала и превосходной ветроустойчивостью геометрии решетки IsoTruss , которая продлевает срок службы вышки в пять раз по сравнению со стальными башнями.

Оригинальный дизайн сетки IsoTruss, основанный на равнобедренных треугольниках, был изобретен компанией IsoTruss, Inc. Главный технический советник и почетный профессор Университета Бригама Янга Дэвид У. Дженсен, доктор философии совместно с НАСА.

Каждая башня из углеродного волокна IsoTruss в соответствии со строгими стандартами фирмы, государственными и федеральными нормативными актами, а также стандартами Ассоциации телекоммуникационной индустрии (TIA) и AASHTO.

Руководители IsoTruss примут участие в выставке совместно с Инициативой по передовым материалам и производству штата Юта (UAMMI) и Всемирным торговым центром штата Юта, расположенным в павильоне США.

ENGEL продемонстрирует на выставке JEC World, которая пройдет с 25 по 27 апреля в Париже, технологическую линию по раскрою заготовок препрегов на термопластичной матрице.

В процессе ENGEL organomelt композитные заготовки из термопластичных волокон например, термопластичный лист и UD-ленты – формуются и функционализируются за один этап. Также в этом процессе усиливающие ребра или сборочные элементы формуются сразу в той же форме после термоформования из той же группы матричных материалов, что и термопластичный лист. Это не только обеспечивает высокоэффективный и автоматизированный производственный процесс, но и способствует циркулярной экономике. Последовательный подход к изготовлению мономатериалов из термопластика облегчает последующую переработку.

На своем стенде в Париже ENGEL демонстрирует огромный потенциал облегченной технологии organomelt с помощью живой выставки машин. Литьевая машина ENGEL victory 660/160 и шарнирно-сочлененный робот ENGEL easix используются для автоматизации производства смотровых щитков для фюзеляжа пассажирских самолетов. Производственная камера также включает в себя инфракрасную печь, которая также является продуктом собственной разработки ENGEL.

Чтобы продемонстрировать широкий спектр применения в различных отраслях, в течение трех дней выставки поочередно будут обрабатываться два материала. С одной стороны, термопластичные листы с матрицей PEEK формуются с помощью PEEK, в то время как, с другой стороны, термопластичные листы на основе PPA обрабатываются в сочетании с PPA.Термопластичные листы нагреваются в инфракрасной печи, робот помещает их в форму и немедленно переформовывает.

Обьединение процессов является ключом к снижению производственных затрат. Нагретый термопластичный лист формуется в машине для литья и сразу же переформовывается.

Нагрев термопластичного листа - это технологический этап, который определяет время цикла и качество. Толщина заготовки определяет время нагрева и остывания. Важен быстрый нагрев материала без его повреждения, а также быстрый перенос термопластичного листа, чтобы избежать повторного остывания листа по пути к форме и потери его пластичности. Беспрепятственный доступ к зоне формы позволяет расположить ИК-печь очень близко к форме. И робот может выбрать кратчайший путь к пресс-форме, не обходя помехи. Оба фактора ускоряют обработку материала и обеспечивают высокое качество компонентов.

ENGEL робот и ИК-печь интегрированы в блок управления машины для литья под давлением CC300. Это позволяет централизованно управлять всем процессом с помощью только одного дисплея. Еще одно преимущество заключается в том, что машина для литья под давлением, робот и инфракрасная печь имеют доступ к одной и той же базе данных и точно координируют последовательность своих движений друг с другом.

Там, где обычно требуются различные системы материалов и несколько независимых этапов производства, ENGEL organomelt нуждается только в одной интегрированной производственной цепи. Лучшим примером этого являются смотровые щитки для фюзеляжа самолета. До сих пор они выпускались в виде термореактивных многослойных деталей.

В УЗБЕКИСТАНЕ ЗАПУСТЯТ ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН, ШИРОКО ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КОСМОСЕ И АВИАЦИИ


Состоялось первое заседание Совета по науке и инновациям Министерства высшего образования, науки и инноваций.

Заседание совета прошло под председательством заместителя министра высшего образования, науки и инноваций Шахло Турдикуловой.

По его итогам утверждены к финансированию прикладные проекты в рамках государственных программ по научной деятельности, реализуемые на 2023-2025 годы, и инновационные проекты, реализуемые в рамках государственных программ по научной деятельности на 2023-2024 годы.

Обсуждение членами Совета финансирования и нефинансирования проектов транслировалось в прямом эфире через социальные сети.

Разработка на базе источника алтернативной энергии Большой Солнечной Печи технологии синтеза легковесного и сверхпрочного карбонового волокна

кандидат технических наук Нурматов Шавкат Расулматович

Институт материаловедения НПО “Физика-Солнце” Академии Наук Республики Узбекистан

2 года на реализацию

Егор Кондратюк, [10.03.2023 14:11]
1 493,615 выделяемая сумма

Егор Кондратюк, [10.03.2023 14:11]
Создание технологии получения полимерных покрытый высокой физико-механической прочностью и антикоррозионными свойствами для защиты от кооррозии, а также восстановлении непригодных труб и ёмкостей нефтегазовых предприятий

доктор философии по техническим наукам Киёмов Шарифджон Нозимович

Ташкентский научно-исследовательский институт химической технологии

2

1 049,942

Исследовательский центр углеродных волокон Саксонии из разрабатывает новое поколение суперконденсаторов

Проект, исследовательского центра углеродных волокон Саксонии (RCCF) Дрезденского технического университета и Thales Research and Technology, направлен на разработку нового поколения суперконденсаторов (SC) для быстрой зарядки автомобильных и аэрокосмических аккумуляторов.

Основная цель разработчиков была в том, чтобы сократить место и ресурсы для размещения и создания аккумуляторов и сделать процесс зарядки как можно быстрее. Решением такой задачи стали: структурные суперконденсаторы (SSC) сочетающие функции накопления энергии SC с высокими механическими свойствами легких композитов.

Концепция SSC открывает широкую область применений, таких как электромобили с быстрой зарядкой или беспилотные летательные аппараты, которые накапливают энергию в собственном шасси. Особенно в случае беспилотников. Кроме того, SSC, встроенный в шасси, должен быть способен выдерживать значительные нагрузки и вибрации. Коммерчески доступных SC недостаточно для выполнения этой задачи. Следовательно, разработка нового поколения материалов имеет важное значение в промышленности.

Именно здесь вступает в силу проект PRINTCAP, направленный на производство SSC с использованием процессов аддитивного производства. Методы 3D-печати позволяют в будущем размещать их в компоненте, близком к сетчатой форме. Концепция PRINTCAP SSC почти сетчатой формы сочетает в себе оптимизированные по весу и пространству легкие конструкции с функцией накопления энергии.


Для достижение этой цели команда PRINTCAP, опирается на опыт Исследовательского центра углеродных волокон Саксонии (RCCF). Кроме того, Лейпцигский университет прикладных наук (HTWK Leipzig) делится своими опытом в области композитных материалов. Исследовательские и технологические компании Thales и NAWATechnologies дополняют компетенции команды своими уникальными технологическими позициями в области конструкционных несущих электролитов и производства суперконденсаторов на основе углеродных нанотрубок.



10